Các chức năng của người dùng tham gia vào việc thiết kế và sản xuất khuôn mẫu và gia công linh kiện.

Các chức năng của người dùng tham gia vào việc thiết kế và sản xuất khuôn mẫu và gia công linh kiện.


30 , 5.00 / #Các #chức #năng #của #người #dùng #tham #gia #vào #việc #thiết #kế #và #sản #xuất #khuôn #mẫu #và #gia #công #linh #kiện / Chức năng của các phần mềm

Lần này chúng tôi sẽ giải thích các chức năng của người dùng tham gia vào việc thiết kế và sản xuất khuôn mẫu và gia công linh kiện. Phần thứ nhất là giới thiệu chức năng cho nhà thiết kế. Vì bộ phận thiết kế có 3DCAD. 3DCAM … nên họ không sử dụng nó để xem 3D mà là công cụ chuyển đổi dữ liệu. Chúng tôi sẽ giới thiệu chức năng như một “công cụ thông dịch”. Phần thứ hai là dành cho các nhà sản xuất, nơi mọi người sản xuất khuôn và xử lý các bộ phận sử dụng dữ liệu 3D. Chúng tôi sẽ giới thiệu cách sử dụng nó để đo lường những thứ như kích thước để bạn có thể thực hiện “nhiệm vụ sản xuất” trơn tru. 3Dtascalx được sử dụng bởi người dùng trong bộ nhận thiết kế có liên quan đến xử lý khuôn và các bộ phận. Bây giờ hãy giới thiệu chức năng đầu tiên là “công cụ thông dịch”. Hầu hết các loại dữ liệu 3D được sử dụng trong ngành sản xuất có thể đọc được. Nó hỗ trợ hầu hết tất cả dữ liệu. Bạn có thể chuyển đổi các tập tin này sang định dạng khác nhau. Chuyển đổi dữ liệu là một trong những khó khăn của các nhà thiết kế trong khuôn mẫu. Đây là 3DCAD cho thiết kế sản phẩm và thiết kế khuôn. Hoặc đó là một vấn đề xảy ra khi phần mềm được sử dụng khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng như 3DCAM để xử lý. Đặc biệt là khi sử dụng dữ liệu trung gian như IGES và STEP, các vấn đề như thiếu cáu trúc phân cấp và thiếu thông tin màu xảy ra. Ngoài ra, nếu chuyển đổi dữ liệu được thực hiện với 3D CAD, giờ làm việc của nhà thiết kế sẽ được sử dụng . ở đây chúng tôi sẽ sử dụng chức năng chỉnh sửa dữ liệu và chức năng chuyển đổi hàng loạt. Màn hình chụp dữ liệu IGES. Ẩn một số bề mặt cho thấy rằng chúng bây giờ là “mô hình bề mặt”. Bạn có thể chuyển đổi mô hình này thành “mô hình rắn”. Bạn có thể thấy rằng các nội dung bị tắc ngay cả khi xem trong mặt phẳng cắt ngang. Theo cách này, “dữ liệu bề mặt” có thể được lưu dưới dạng ” dữ liệu rắn”. Nếu độ chính xác của dữ liệu 3D xấu. Nếu bề mặt bị thiếu, bạn có thể sử dụng ” chức năng giải phóng mặt bằng”. Bạn có thể nhanh chóng nhìn thấy khoảng cách là ở đâu. Nó cũng có thể sửa chữa tự động. Bạn chỉ có thể sửa chữa các bộ phận bạn cần ra khỏi lắp ráp. Nếu bạn muốn chuyển đổi nhiều tệp cùng một lúc, hãy sử dụng phần mềm tiện ích được cài đặt tiêu chuẩn “i2x Plus”. Kéo và thả tập tin bạn muốn chuyển đổi lên màn hình. Bạn cũng có thể kéo và thả từng thư mục. Sau đó chỉ cần nhấn nút chuyển đổi và chuyển đổi sẽ bắt đầu ở định dạng tệp được chỉ định và vị trí chỉ định. Trên đây là phần giới thiệu thứ nhất ” chức năng dịch thuật của các nhà thiết kế”. Phần thứ 2 dành cho những người sử dụng 3Dtascalx và 3Dtascalx/light trong quy trình sản xuất khuôn/ bộ phận. Trong quá trình xử lý, để dần dần tiếp cận hình dạng cuối cùng được thiết kế từ vật liệu. Có nhiều trường hợp “đường” và “điểm” không tồn tại trong hình dạng cuối cùng được yêu cầu. Trong trường hợp như vậy, bạn có thể dễ dàng tạo các đường và điểm tùy ý trong không gian 3D bằng chức năng phác họa 3D. “Hình thể tối đa” có thể được tạo ra. Điều này cho phép bạn tạo ra các hình dạng vật liệu. Bạn có thể tạo một “mặt giao lộ ngã tư” từ hai mặt. Điều này cho phép bạn tạo một đường trên không trước khi vát. “Giao lộ” có thể được tạo ra. Bạn có thể tạo một điểm giữa giữa hai điểm. Bạn có thể tạo một dòng phần tại bất kỳ vị trí nào. Nó cũng có thể được hiển thị cá nhân. Bạn có thể tạo một “Đường viền” bằng cách chọn một bề mặt. Điều này cho phép bạn chỉ trích xuất các yếu tố 2D cần thiết để xử lý gia công dây từ mô hình 3D. Vì bạn có thể tạo tọa độ cục bộ. Bạn cũng có thể tham khảo các đường và điểm, điểm của phác thảo 3D được tạo ra trước đó. Ví dụ, bạn có thể xác nhận giá trị tọa độ của điểm này bằng cách nhấp vào, nhưng nếu bạn muốn chuyển đổi tọa độ, giá trị sỗ sẽ được tính toán lại ngay lập tức. Các yếu tố được tạo bằng bản phác thảo 3D cũng có thể được sử dụng làm công cụ hỗ trợ đo lường. Từ đây, chúng tôi sẽ giới thiệu “các kích thước dễ hiểu trong 3D” và “chức năng mã hóa màu khác nhau”. Bạn có thể đo đường kính của một lỗ mở bao gồm chỉ chạm vào các bề mặt. Bạn có thể dễ dàng đo đường kính của một bề mặt dốc. Nếu bạn sử dụng chức năng kích thước lỗ Bạn có thể đo lỗ trong một lô. Nếu chúng có cùng đường kính, kích thước sẽ được tô màu giống nhau. Bạn có thể kiểm tra độ cao lỗ và độ sâu sao chép giá trị. Bạn cũng thể lưu vào tệp CVS. “Chức năng kích thước lỗ” cũng có thể tô màu bề mặt, vì vậy bạn có thể dễ dàng nhìn thấy loại lỗ này. Bạn cũng có thể mã màu góc độ dốc. Bạn cũng có thể sử dụng mã màu chiều cao. Bạn có thể in nó trên giấy cho mỗi chiều cao hoặc lưu nó dưới dạng hình ảnh. Bằng cách thực hiện mã màu cho lỗ, độ dốc và chiều cao, theo cách này, thông tin tham khảo cho lựa chọn công cụ có thể được lấy trước khi gia công. Vì có nhiều hoạt động gia công đa năng được thực hiện trong 2D và 2.5D tại vị trí gia công nên cần phải phát triển mô hình 3D thành 2D. Bạn cũng có thể tạo chế độ xem phần và vẽ đường đồng mức. Các bản vẽ được tạo ra có thể được in trên giấy. Nó có thể được lưu dưới dạng dữ liệu 2D. Khi lưu vào dữ liệu 3D.

Nguồn: https://lienket.vn/blog/

Xem thêm các Video Game khác tại: https://lienket.vn/blog/lap-trinh

Đánh giá bài viết